在当今制造业快速发展的背景下，玻璃制品质量检测面临着前所未有的挑战。LMI Technologies凭借多年行业深耕，为玻璃检测领域带来了可持续的突破性解决方案。

轮廓、平面度精准测量

在智能手机制造领域，玻璃部件的加工精度直接影响着最终产品的质量和用户体验。作为关键零部件，手机玻璃在生产过程中面临着诸多质量挑战。任何细微的翘曲或形状偏差都可能引发严重的质量问题，导致装配问题、密封性能下降以及明显的瑕疵缺陷，即使是微小的质量问题往往会造成装配不良率上升和产品返修成本增加，直接影响产品的使用体验。Gocator 6300系列凭借其卓越的测量性能，能够实现对玻璃部件高精度检测。在竞争激烈的手机市场，产品质量已经成为决定成败的关键因素。选择可靠的检测解决方案，将为企业带来显著的质量提升和成本优势。

突破高反光、透明材质检测难题

手机玻璃因其高反光和透明特性，在数据采集过程中容易产生噪点和检测盲区。Gocator 6300系列采用创新的光学设计，配备高数值孔径定制镜头，能够有效解决这一技术难题，确保获得清晰、准确的检测成像效果，显著提升了在复杂表面条件下的数据采集质量，为玻璃检测提供了可靠的解决方案。

高精度轮廓捕捉：Gocator 6300系列每条轮廓线拥有超过6500个数据点，X方向轮廓数据间隔< 2.1微米（13.4 毫米视野下），确保了玻璃的每一段弧度、每一个转角都被完整、无失真地捕捉，形成对真实轮廓的精确复现。

亚微米级重复性：Z方向重复性达0.15微米，保证了测量结果的极致可靠，为平面度与轮廓度测量提供了精确的测量结果。

G6系列扫描点云图

远心平行光设计：最大限度地减少遮挡和改善反射可能造成的模糊，优化微小缺陷和边缘检测。

优化的光学校准方法：能有效抑制高反光带来的信号干扰，全面优化曲面和高亮目标物的扫描数据。

高分辨率、高数值孔径的定制镜头：具备更强的集光能力和更大的角度兼容性，获得最佳数据质量。

满足产线节拍的高速性能

在追求高品质成像的同时，必须满足在线生产的节拍要求，实现100%在线全检，避免质检环节成为效率瓶颈。

高速扫描：全视野/测量范围下大于超过1800 Hz的扫描速率意味着它能轻松满足快速的产线节拍，在玻璃面板高速移动时完成检测任务，从而实现真正意义上的100%在线检测。

大视野： Gocator 6300系列的最大视野达31毫米，单台设备覆盖更宽区域，有效提升效率，简化传感器系统，降低检测成本。

展望未来，随着工业4.0的深入发展，玻璃检测技术将朝着更智能、更高效的方向演进。LMI将持续投入研发，为客户提供更先进的检测解决方案，助力企业提升产品质量和市场竞争力。

如需了解更多技术细节或获取定制化解决方案，欢迎联系LMI的专业技术团队。我们将根据您的具体需求，提供最具价值的检测方案建议。

转自：乐姆迈LMI

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