1.应用背景

碳性干电池的使用范围很广,不仅适用于手电筒、半导体收音机、收录机、照相机、电子钟、玩具等生活领域,而且也适用于国防、科研、电信、航海、航空、医学等国民经济领域。

干电池主要由"碳"和少量对人体有害的物质"汞"组成。所以除了电池外观,更为重要的是电池的安全性能。在生产过程中,保证电池不会漏液是一个重点,因为漏液会导致电池爆炸。要避免电池不会漏液就要保证电池盖不能穿洞。

以往的检测手段一般是对产品进行抽样检查,但人工抽样检测效率低,可靠性差,经常会有不合格的产品流入市场,如无薄膜、半穿薄膜、小孔薄膜等。

基于此背景,慧眼科技研发了一套薄膜检测系统,可检测电池盖表面有无穿孔,能适应产线的高速要求(800pcs/min)。

2.系统组件

设备整体流程说明:振盘送料→视觉检测并输出信号→NG品剔除→OK品流入成品箱


图1 系统组件示意图

3.视觉检测

视觉检测功能说明:

1)来料处的传感器触发后,相机延时拍照处理并得出结果,若输出结果OK,设备保持运行;相反若输出结果为NG,发送剔除信号,经过延时,气缸动作。

2)视觉模块包含2个相机、2个环形光源、两个镜头;正常运行时,每个产品会进行拍照检测,检测电池盖薄膜是否穿孔。

视觉检测内容说明:


1)定位                                 2)检测黑点

3)检测白点                              4)检测距离


4.系统应用总结

与传统的人工检验方式相比,薄膜检测系统能对产品进行100%的质量检测,实现高速、高精度、高一致性的质量控制,将漏检的风险降到最低,同时可存储检测的数据、图片等,方便后续进行追溯,并可为后期生产和质量的分析和改善提供大数据基础,为工厂提供“质量反馈”,以实现持续改善和精益生产。