包装作为生产环节的最后一环，产品裂纹、漏装、异物、破损等异常都会直接影响产品质量，从而影响产品销售和品牌口碑，包装质量检测越来越受到生产厂家的重视。

包装行业全面集成的视觉解决方案

人工检测方式存在效率低、精度低、成本高等问题，海康机器人SC系列智能相机软硬件高度集成，以操作简单、安装便捷、高效稳定、精度高、抗干扰强等优势为智能包装产线中的质量验证、液位检测、贴标引导、信息追溯、打包等环节提供了全面集成的视觉解决方案，助力客户提高生产效率和检测精度，保证产品高效包装的同时，杜绝不良品流出工厂。

海康机器人SC系列智能相机

SC智能相机基于高性能嵌入式平台开发，集成全功能传统视觉算法，同时增加行业领先的AI 视觉算法，为缺陷检测、分类、OCR、定位等复杂多样的包装检测场景提供强大助力，高度集成的产品结构更紧凑、应用更简单，赋予包装行业智能制造视觉检测新标准。

包装行业案例合集

01外包装贴标引导

需求：贴标机内药瓶处于高速旋转状态，要求将标签张贴在特定位置，使用特征匹配检测到特殊图案后输出信号，配合机构准确将标签贴到字符面的背部，提高生产准确性和生产效率；

挑战：产品反光，旋转速度快，精度高

产品方案：SC3000系列

应用效果：自动对焦、体积小巧、可兼容多种产品；耗时在50ms内，检测稳定，准确性在99.995%以上

拓展应用：logo有无检测、贴标机引导、振动盘工件正反检测或定位、产品标签位置检测等

02产品标签检测

需求：在饮料打包装箱前需对产品进行最后一道质检，检测饮料瓶包装有无、瓶盖有无，是否混入了其他饮料产品，线体生产速度为70000瓶/h；

挑战：生产检测速度快

产品方案：SC3000系列

应用效果：自动对焦、体积小巧、可兼容多种产品；检测稳定，准确性在99.999%以上

拓展应用：logo有无检测、产品混料检测、瓶盖有无/颜色检测、天地盖组装贴合、码识别等

03药品防潮内盖检测

需求：检测药品瓶盖是否加装了防潮内盖，在装配内盖时需要将荧光面朝外。由于两面相似，难以通过机构对正反进行区分，装配时极其容易出错，导致瓶内药物受潮；

挑战：要求准确区分3种产品状态并输出不同的信号

产品方案：SC3000系列

应用效果：自动对焦、体积小巧、兼容多种产品、多种协议；检测高效稳定，可输出多种检测结果并搭配机构进行剔除分类

拓展应用：产品包装颜色判断、产品正反或类型判断、产品密封塞有无、瓶盖缺陷检测、尺寸测量等；

04饮料液位检测

需求：在灌装线需要对瓶装液体的高度进行检测，通过视觉检测液位高度判断是否符合出厂标准，对不满足要求产品进行剔除，保证饮料灌装的一致性；

挑战：瓶体包装干扰、产品打光

产品方案：SC3000系列

应用效果：自动成像、多个方案检测，检测高效稳定，准确率在99.995%以上；可搭配深度学习检测液位分层，过滤杂质等干扰

拓展应用：产品各类液体高度测量、液位分层检测判断、产品尺寸测量、瓶盖有无、瓶盖装配歪斜等检测

05产品定位引导

需求：机械臂需根据生产需求，将对应的产品原料放入正确的生产通道，要求智能相机搭配机械手进行产品类别判断后辅助进行定位抓取；

挑战：产品类型差异小，大视野景深检测，环境光影响

产品方案：SC7000Pro系列

应用效果：体积小巧，自带光源、自动成像、检测高效稳定，可正确区分产品类别并输出物理位置信息，实现一个方案对应多个标定文件的通讯切换

拓展应用：产品定位引导、产品分类等

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