Page 36 - VSDC_SepOct2017_eMag
P. 36
应用与解决方案 Applications & Solutions
视觉检测
机器视觉与气动量仪结合的
密封衬套自动化检测系统
一套结合机器视觉与气动量仪的自动化检测系统,能以4~6秒的节拍时
间,检测三种密封衬套的内外径、底座轮廓尺寸、口部形状缺陷。
文/宁波大简精密技术有限公司
衬套是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域,衬
套在阀盖之内,一般使用高分子、耐热、耐腐材料,起到
密封作用。用于航空、液压等领域的密封衬套,对于尺寸
公差及形状缺陷的控制要求非常高,传统的检测手段采用
通止规、人工目视等方法,存在效率低下、易损伤、易漏
检、难以统计数据等问题。
为帮助一家航空高分子密封衬套制造商实现产品筛
选检测的自动化,宁波大简精密技术有限公司(www.
simpretech.com)为其开发了一套结合机器视觉与气动量
仪的自动化检测系统。该系统能以 4~6 秒的节拍时间,检 前序工位的检测结果,产品在出料机构部分进行 OK/NG
测其所制造的三种规格产品的内外径、底座轮廓尺寸、口 分选。
部形状缺陷。
气动量仪测量
自动化流程 气动量仪测量原理是比较测量法。其利用空气的流动
这套基于视觉与气动量仪的检测系统包括三路振动 特性,将被测工件的几何尺寸的变化量,转换成压力的变
盘上料器、三个气动量仪检测工位、一个电动滑台结合 化量,从而在压力指示器上读出被测工件的几何参数,由
气动夹头的转运机构、一个电动玻璃转盘、三路视觉检测 采样电路进行 AD 转换,得到内径的精确测量值。
系统、两路出料机构。三路振动盘分别对应不同规格的物 由于利用气体作为测量介质,因此这种测量方法具有
料,将其振动运送至气动量仪检测工位,完成内径测量后, 非接触测量的特点。由于气动量仪对气路洁净度、温湿度
由转运机构将产品放置于玻璃转盘上,由三个视觉工位在
旋转运动
状态下,
进行开口
部分形状
检测以及
侧面与背
面投影的
轮廓的测
量,根据
34 Sep/Oct 2017 视觉系统设计 Vision Systems Design China