在有色金属冶炼行业，传统锑锭检测长期依赖人工值守，不仅耗费大量人力，还极易出现漏检、误判、效率低下等问题，难以保障质检稳定性与产品合格率。针对这一行业痛点，大族视觉方案通过统计滚落锑锭块数智能判定料斗开关阀状态，彻底省去人工值守工序；同时实时甄别锑锭规整并行度，快速排查堆叠错位、外观残缺等质量缺陷，实现全程非接触式自动化质检。相较于传统人工检测，本方案具备检测高效、识别精准、运行稳定的核心优势。从“人工把关”到“智能智造”，大族视觉助力冶炼企业提质增效！

检测需求

1.锑锭计数，并根据当前滚落的锑锭块数量判定料斗开关阀；

2.检测板链线上的锑锭并行情况；

3.检测锑锭块是否有堆叠、残缺和正反。

视觉工位图

检测效果

相机固定抓手进行拍照，然后识别区域内的锑锭块数量，将识别的数量和设定的阈值作比较，并根据比较结果输出信号控制阀门的开关，大于设定阈值则关闭，小于设定阈值则打开阀门。

1.将视野范围内的锑锭全部打亮。

2.根据采集到的图片使用Blob提取工具，将产品亮面面积进行提取计算产品亮面面积，设置范围值，区分产品是否有堆叠。

3.根据采集到的图片使用精度匹配工具，将产品边缘轮廓进行提取，通过提取边缘轮廓检测产品是否有残缺。

4.根据采样图像，采用顶部光源打亮产品顶部，通过判定顶部面积来区分正反。

温馨声明：本文所提及案例相关视觉检测效果、数据及软件处理结果，均在大族视觉实验室环境下测得，相关成果归大族视觉所有，实际应用效果以现场工况为准。

本文转载自【深圳市大族视觉技术有限公司】

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